上節(jié)提到如何選擇合適的研磨珠，而我們選擇好一種研磨介質(zhì)后，如何正確使用它，避免珠子的破碎，盡量延長研磨介質(zhì)和砂磨機(jī)接觸件的壽命是這期我們共同探討的問題。
一、 碎珠產(chǎn)生的原因： 市場上現(xiàn)流行的玻璃珠、硅酸鋯珠和氧化鋯珠，就生產(chǎn)工藝來說，基本上為電熔法和燒結(jié)法兩種。珠子在熱空氣、冷空氣或電解液中成型，如在某一關(guān)健技術(shù)參數(shù)沒控制好，就會產(chǎn)生如下的易碎珠： 1、 氣泡珠 2、 雪人珠 3、 尾巴珠 4、 扁平（橢圓）珠 以上珠子因帶有應(yīng)力集中區(qū)域，在研磨當(dāng)中容易破碎，故選擇珠子時，應(yīng)盡量避免此類珠子?！ 《?珠子的正常磨耗和破碎的判斷： 通常情況下，工作一段時間的研磨珠變小，表面圓滑而不帶棱角，這應(yīng)是正常珠子的磨耗；相反，如珠子當(dāng)中出現(xiàn)帶棱角、片狀異形珠時這應(yīng)是產(chǎn)生了碎珠?！ ∪?碎珠產(chǎn)生原因： 就珠子本身而言，一方面是珠子的質(zhì)量問題，另一方面或者是此種材料的珠子強(qiáng)度不能勝用某種型號的砂磨機(jī)。如瑞士的Dyno-mill ECM臥式砂磨機(jī)和德國Drais的DCP立式砂磨機(jī)，因輸入的能量密度比較高，通常建議使用純鋯珠(氧化鋯珠)。 另外，研磨珠在砂磨機(jī)正常工作下，以受到大約1公斤的壓力，相對玻璃珠能承受約500公斤力和硅酸鋯珠900公斤而言，研磨珠在砂磨機(jī)中的受力是微不足道的，所以碎珠的原因應(yīng)集中在設(shè)備上和工藝上，而采取相應(yīng)的解決辦法?！ ∷摹?碎珠的解決途徑： A.砂磨機(jī)設(shè)備方面 1. 分散盤：分散盤裝反、松動或裂損?！ ?. 分離裝置：動態(tài)篩圈有缺口，篩網(wǎng)破損?！ ?. 進(jìn)料泵：齒輪泵突然關(guān)掉后，砂磨機(jī)內(nèi)壓力將珠子反壓到泵內(nèi)?？梢酝ㄟ^加裝單向閥盡量避免，同時保持定期清洗進(jìn)料泵。 4. 內(nèi)缸：內(nèi)缸有缺陷點(diǎn)。 B. 生產(chǎn)操作方面： 1. 大小珠子混合使用：此種情況剛開始有提高研磨效率的跡象，但隨著研磨時間的加長，產(chǎn)生了大珠磨小珠的情形， 后加快小珠的變形以至破碎。解決方法是盡量使用粒徑均一的珠子。 2. 不同品牌珠子的混合使用：因各種珠子的硬度、密度等不一致，容易產(chǎn)生硬珠子吃軟珠子的情形，故應(yīng)杜絕此種形式?！ ?. 漿料的粘度過稀或過凋：相對一定密度的研磨介質(zhì)而言，由此容易造成珠子的堆積和直接接觸砂磨機(jī)的磨損件而加快珠子的磨損和破碎?！ ?. 物料的流量過快：這樣會造成珠子積壓在物料出口處，而加快此處的珠子與砂磨機(jī)配件的磨損。解決方法是先采用間歇開機(jī)的方法將積壓研磨珠弄松，并重新分布均勻，再調(diào)節(jié)物料的流量。
